6S管理咨询,6S现场管理内容、企业6S管理实施策略及注意事项
日期：2021-11-18浏览次数：952次作者：浙江验厂网
6S看似简单，实际内涵却非常丰富，深刻认识和把握6S管理的内涵、各要素之间的相互关系、6S管理与其他管理活动的关系、6S管理的推行周期和策略，以及如何有效解决6S管理组织体系的实施中存在的问题，对于有效和深入推行6S管理工作具有重要意义。6S管理是打造具有竞争力的企业、建设一流素质员工队伍的先进基础管理手段。企业6S管理组织体系的使命是换发组织活力、不断改善企业管理机制，6S管理组织体系的目标是提升人的素养、提高企业的执行力和竞争力。
6S现场管理的内容
一般把现场管理分为三个层次进行：
一是初级型的现场管理。初级型的现场管理是以建立正常、文明、安全的现场生产经营秩序为重点，其工作内容包括：强化安全和文明生产经营；加强现场基础管理；协调现场各项专业管理。实现初级型现场管理的标志是现场环境清洁、整齐、美观、安全、生产经营秩序正常、物流、人流、信息流畅，各项行之有效规章制度得以落实。
二是中级型的现场管理。中级型的现场管理，是以现场各生产经营要素的合理配置为重点，其工作内容主要包括：工序；生产流程；现场环境；现场工作。中级型现场管理的标志是建立正常、文明安全生产秩序；生产经营过程的时间和空间组织均衡适当；作业无明显无用功；现场布置较科学合理。
三是高级型现场管理。高级型现场管理是以完善、高效和标准化、规范化的现场管理体系为重点。其主要工作包括作业设计过程控制和改善配套指施三个方面。高级型现场管理实现的标志是在现场各生产经营要素科学合理配置基础上，实现生产经营均衡化、作业标准化指挥高效化效益最佳化，使生产经营的各项资源得到最利用配置，实现节能降耗目标。
1、抓好基础知识的培训工作
基础知识是6S管理工作推行的理论指导，有了明确的指导我们的员工才能正确的做好6S管理工作，对新上岗的新工我们要进行培训，让他们一上岗就接触6S管理，以后工作中自然也会接受6S管理，对老员工我们要培训，避免时间一长就以为6S管理就是搞搞卫生而忘了6S管理的真正含义。还有很重要的一点，我们的班组长肯定要先掌握，多掌握，并能灵活运用，以指导我们员工的工作，发挥班组长的作用。
2、定期、不定期的检查
没有检查员工就缺少了监督，时间一长自然就会放松，所以我们要经常开展各项检查，要抱着“小问题，要重视，老毛病，要根治”的态度去对待检查中发现的各种问题，运用“PDCA”循环，不断的发现问题、解决问题，使我们的6S管理工作保持在正确的轨道上行进。
3、不断完善制度，提高标准
随着6S管理的深入开展，一部分制度必然会不适合现阶段的实际情况，而落后的制度指只会成为绊脚石，我们要与时俱进，不断的完善制度，使制度适应当前情况，推进我们工作的开展，我们还需要根据实际情况提高6S管理标准，使我们的工作有目标，因为“原地踏步，就等于退步”。
4、明确细化责任
对现场所有的区域都要责任人，对每一个责任人都要有监督人，避免班组之间、个人之间的推委、拖拉影响6S管理工作进一步推进。
5、提高员工素养
即最后一个S，也是最难做的一个S。做好素养，整理、整顿、清扫、清洁、安全才能得到良好执行和改善，但靠员工“突然醒悟”提高素养那是不可能的，我们还是要靠制度和各种手段去约束员工的行为，久而久之他们养成良好的习惯，也要通过日常教育、谈心等去引导。
6S管理实施注意事项
1、要抛弃马马虎虎的习惯：“这样就好了!”，“随随便便!”，“以后再说吧!”等等的坏习气;
2、思想观念要“革心”，“脱掉”旧习惯
要接受新观念的时候，任何人都会碰到与旧用观念的内心的冲突和判断。不把旧习“脱掉”是永远容纳不进新的观念的。
3、以身作则，事事带头
干部在组织中是众人瞩目的人物，任何的言行都呈现在部属的面前，“言教不如身教”及为感化人心的最好的方法之一。
4、根除“只说不做”的心态
6S管理活动是一种“身体力行”的活动，干部如果只是用权势发号命令而不动手做，恐很难令部属信服，所以执行6S活动时，除了要“说”之外更要“动手去做”，有了示范对象，自然就没有任何不做的借口了。
5、要有“继功”、“恒心”、“没有回头路”
做了6S管理活动，是不能走回头路，必须要不停的进行检查、检讨和改善，耐心地教诲每一个人养成习惯。
6S现场管理的内容
一般把现场管理分为三个层次进行：
一是初级型的现场管理。初级型的现场管理是以建立正常、文明、安全的现场生产经营秩序为重点，其工作内容包括：强化安全和文明生产经营；加强现场基础管理；协调现场各项专业管理。实现初级型现场管理的标志是现场环境清洁、整齐、美观、安全、生产经营秩序正常、物流、人流、信息流畅，各项行之有效规章制度得以落实。
二是中级型的现场管理。中级型的现场管理，是以现场各生产经营要素的合理配置为重点，其工作内容主要包括：工序；生产流程；现场环境；现场工作。中级型现场管理的标志是建立正常、文明安全生产秩序；生产经营过程的时间和空间组织均衡适当；作业无明显无用功；现场布置较科学合理。
三是高级型现场管理。高级型现场管理是以完善、高效和标准化、规范化的现场管理体系为重点。其主要工作包括作业设计过程控制和改善配套指施三个方面。高级型现场管理实现的标志是在现场各生产经营要素科学合理配置基础上，实现生产经营均衡化、作业标准化指挥高效化效益最佳化，使生产经营的各项资源得到最利用配置，实现节能降耗目标。
综上所述，无论是哪一层次的现场管理，通过实施6S管理都能实现。定置管理作为6S管理推行常用技巧之一，对提高现场管理企业重要的促进作用，我们一起来看看吧。
1、抓好基础知识的培训工作
基础知识是6S管理工作推行的理论指导，有了明确的指导我们的员工才能正确的做好6S管理工作，对新上岗的新工我们要进行培训，让他们一上岗就接触6S管理，以后工作中自然也会接受6S管理，对老员工我们要培训，避免时间一长就以为6S管理就是搞搞卫生而忘了6S管理的真正含义。还有很重要的一点，我们的班组长肯定要先掌握，多掌握，并能灵活运用，以指导我们员工的工作，发挥班组长的作用。
2、定期、不定期的检查
没有检查员工就缺少了监督，时间一长自然就会放松，所以我们要经常开展各项检查，要抱着“小问题，要重视，老毛病，要根治”的态度去对待检查中发现的各种问题，运用“PDCA”循环，不断的发现问题、解决问题，使我们的6S管理工作保持在正确的轨道上行进。
3、不断完善制度，提高标准
随着6S管理的深入开展，一部分制度必然会不适合现阶段的实际情况，而落后的制度指只会成为绊脚石，我们要与时俱进，不断的完善制度，使制度适应当前情况，推进我们工作的开展，我们还需要根据实际情况提高6S管理标准，使我们的工作有目标，因为“原地踏步，就等于退步”。
4、明确细化责任
对现场所有的区域都要责任人，对每一个责任人都要有监督人，避免班组之间、个人之间的推委、拖拉影响6S管理工作进一步推进。
5、提高员工素养
即最后一个S，也是最难做的一个S。做好素养，整理、整顿、清扫、清洁、安全才能得到良好执行和改善，但靠员工“突然醒悟”提高素养那是不可能的，我们还是要靠制度和各种手段去约束员工的行为，久而久之他们养成良好的习惯，也要通过日常教育、谈心等去引导。
6S管理实施注意事项
1、要抛弃马马虎虎的习惯：“这样就好了!”，“随随便便!”，“以后再说吧!”等等的坏习气;
2、思想观念要“革心”，“脱掉”旧习惯
要接受新观念的时候，任何人都会碰到与旧用观念的内心的冲突和判断。不把旧习“脱掉”是永远容纳不进新的观念的。
3、以身作则，事事带头
干部在组织中是众人瞩目的人物，任何的言行都呈现在部属的面前，“言教不如身教”及为感化人心的最好的方法之一。
4、根除“只说不做”的心态
6S管理活动是一种“身体力行”的活动，干部如果只是用权势发号命令而不动手做，恐很难令部属信服，所以执行6S活动时，除了要“说”之外更要“动手去做”，有了示范对象，自然就没有任何不做的借口了。
5、要有“继功”、“恒心”、“没有回头路”
做了6S管理活动，是不能走回头路，必须要不停的进行检查、检讨和改善，耐心地教诲每一个人养成习惯。
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